style="width:4.26672in;height:2.9535in" /> 本文是学习GB-T 34927-2017 电动机软起动装置 通用技术条件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了电动机软起动装置的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、铭牌和包装以及
储运。
本标准适用于在非爆炸性气氛的环境中使用、额定工作电压10 kV
及以下的电动机软起动装置
(以下简称装置)。
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GB/T 156 标准电压
GB/T 3047.1 高度进制为20 mm 的面板、架和柜的基本尺寸系列
GB/T 3797—2016 电气控制设备
GB/T 3906—2006 3.6 kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备
GB/T 4026 人机界面标志标识的基本和安全规则 设备端子和导体终端的标识
GB/T 4205 人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则
GB/T 4208 外壳防护等级(IP 代码)
GB/T 4588.1 无金属化孔单双面印刷板 分规范
GB/T 4588.2 有金属化孔单双面印刷板 分规范
GB/T 7251.1—2013 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 14048.1—2012 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则
GB/T 17045—2008 电击防护 装置和设备的通用部分
GB/T 24342 工业机械电气设备 保护接地电路连续性试验规范
装置的额定功率宜以所拖动的电动机的功率标定。
装置与电动机定子回路连接时，额定电压应符合GB/T 156
的规定。根据电动机的电压，装置的主
回路额定电压宜在下列电压中选取：0.38 kV、0.66 kV、1.14 kV、3kV、6kV、10
kV。
装置与电动机转子回路连接时，额定电流宜以所拖动的电动机的转子电流标定，且在表1中选取。
GB/T 34927—2017
表 1 标准电流等级
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装置的额定频率为50 Hz。
符合本标准的装置均为户内安装。对于垂直安装的装置，安装倾斜度不得超过5°。
4.1.2.1 装置的周围环境温度应为-5℃~40℃,而且24 h
内其平均温度不超过35℃。当超出上述 范围时，由用户与制造厂商定。
4.1.2.2
最高温度为40℃时，相对湿度不得高于50%。在较低温度时，允许有较大的相对湿度(例如：
20℃时允许的相对湿度为90%)。应注意，由于温度变化，可能会偶然产生适度的凝露。
装置应在GB/T7251.1—2013
中7.1.3规定的污染等级2环境中使用。周围空气中不得有过量的
尘埃、酸、盐、腐蚀性或爆炸性气体。
装置安装场所的海拔不超过1000 m。
对于在超出规定海拔的安装场所使用的装置，建议按照制造厂与用户之间的协议设计和使用。
供电电源应符合GB/T 3797—2016 中5.1.6的规定。
装置可采用自然冷却、强迫风冷、水冷或恒温恒湿冷却。为保证正常的冷却，需要在安装场所采取
特别的措施时，制造厂应提供必要的说明。
GB/T 34927—2017
装置应符合本标准要求，并按照规定程序审批的图样及技术文件制造。原材料、标准件、密封件、外
购件应符合相关国家标准的要求，由制造厂质检部门验收合格后方可使用。
4.3.2.1
装置的结构应牢固，能承受运输和正常使用条件下可能遇到的机械、电气、热应力以及潮湿等
影响。
4.3.2.2
装置所有的黑色金属件均应有可靠的防护层，各紧固处应有防松措施。
4.3.2.3
装置表面应平整无凹凸现象，漆层颜色应均匀一致，不得有起泡、裂纹和流痕等现象。
4.3.2.4 装置的外形尺寸应符合GB/T 3047.1 的规定。
4.3.2.5
装置的地基固定安装孔的安装尺寸应符合产品制造图样的要求。
4.3.2.6
装置的柜(台)体的门应在不小于90°的角度内灵活启闭。
4.3.2.7
大型装置应在顶部安装吊环、吊钩或者采用其他方式，以便吊运。
装置中的元器件应符合其自身相应的标准。制造厂应尽可能采用标准元器件。所有元器件的选用
应符合设计要求。
操作器件的安装应便于操作者操作。
载流部件及其连接应符合GB/T 14048.1—2012 中7.1.3的规定。
印制板应符合GB/T 4588.1 和 GB/T 4588.2 的规定。
装置的电击防护应设计成GB/T 17045—2008规定的0类电气设备。
装置的外壳防护等级不得低于GB/T 4208规定的IP2X。
人机界面标志标识应符合 GB/T 4205 和 GB/T 4026 的规定。
降压式电机软起动装置的起动电流应不大于4倍额定电流，变频式电机软起动装置的起动电流应
不大于1.5倍额定电流，转子变阻式软起动装置的起动电流应不大于2倍额定电流。
装置的软起动时间与其设定值的偏差不应超过3 s。
GB/T 34927—2017
采用电力半导体器件实现调压的装置，其输出电压应在30%U。～U。
范围内可调。采用变压器实
现调压的装置，其输出电压应在60%U。～U。范围内可调。
注：U。为装置的额定电压。
具有软停车功能的装置应按设定的曲线输出电压，软停车曲线见图1。
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说明：
U。——额定电压；
U.——软停车截止电压；
t.— 软停车时间。
图 1 软停车曲线
4.9.1 装置应具有超温、通风系统故障、控制系统故障保护。
4.9.3 具有电流检测功能的装置应在负载超过设定电流时切断输出。
4.9.4
具有电流或电压检测功能的装置应在输入缺相时报警且不输出，在输出缺相时切断输出。
4.9.5
具有电流或电压检测功能的装置应在电流或电压不平衡度超过10%时，切断输出。
装置长时工作制部分的温升应符合 GB/T 3797—2016 中6. 11的要求。
装置在正常工作时的噪声应不大于80 dB(A 声级)。
装置的电磁兼容应符合 GB/T 3797—2016 中6. 13的要求。
4.13.1 冲击耐受电压和工频耐受电压
装置的带电电路之间，以及带电电路与地(外壳)之间的冲击耐受电压和工频耐受电压应符合
GB/T 7251.1—2013 和 GB/T 3906 中各自电压等级对应的规定。
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4.13.2
电气间隙和爬电距离
装置中各带电电路之间以及带电零部件与接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合
GB/T 7251.1—2013 和 GB/T 3906 中各自电压等级对应的规定。
4.14.1
装置应可靠接地，与接地点连接的保护导体的截面积应符合表2的规定。
4.14.2
装置应通过直接的相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接，确保保护电路的连
续性。可能触及的金属部件与外壳接地间的电阻应不大于0.1 Ω。
4.14.3
接地导线应使用黄、绿相间的双色线或者铜编织线。接地点应有明显的接地标志。
表 2 保护导体的最小截面积 单位为平方毫米
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目测或使用长度测量工具检查外观和结构、元器件、载流部件及其连接。
印制板检验应按照GB/T 4588.1 和 GB/T 4588.2 的规定执行。
电击防护试验应按照GB/T 17045—2008 的规定执行。
外壳防护等级试验应按照GB/T 4208 的规定执行。
人机界面标志标识试验应按照GB/T 4205 和 GB/T 4026 的规定执行。
试验的接线图分别见图2、图3、图4。
GB/T 34927—2017
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说明：
1——主回路电源：电压与受试装置额定电压相同，能承受试验电机4倍额定电流，压降小于5%;
2——断路器：额定电压不小于受试装置额定电压，能承受试验电机4倍额定电流；
3——
电流传感器：额定电压不小于受试装置额定电压，测量范围不小于试验电机4倍额定电流；
4——受试装置；
5——试验电机：笼型电动机，带额定负载，额定电压等于受试装置的额定电压，功率不大于受试装置的额定功率；
6—— 电压传感器：测量范围不小于受试装置的额定电压。
图 2 装置串联连接在电动机定子前端的试验接线图
style="width:7.41339in;height:2.38678in" />1 2 3 4 5
6
说明：
1—
主回路电源：电压与受试装置额定电压相同，能承受试验电机4倍额定电流，压降小于5%;
2——断路器：额定电压不小于受试装置额定电压，能承受试验电机4倍额定电流；
3——
电流传感器：额定电压不小于受试装置额定电压，测量范围不小于试验电机4倍额定电流；
4——受试装置；
5——试验电机：笼型电动机，带额定负载，额定电压等于受试装置的额定电压，功率不大于受试装置的额定功率；
6—— 电压传感器：测量范围不小于受试装置的额定电压。
图 3 装置串联连接在电动机定子星点的试验接线图
style="width:7.86042in;height:1.03403in" />
说明：
1——主回路电源：电压与受试装置额定电压相同，能承受试验电机2倍额定电流，压降小于5%;
2——断路器：额定电压不小于受试装置额定电压，能承受试验电机2倍额定电流；
3——
电流传感器：额定电压不小于受试装置额定电压，测量范围不小于试验电机2倍额定电流；
4——试验电机：绕线式电动机，带额定负载，功率和转子电流不大于受试装置的额定值；
图 4 装置串联连接在电动机转子侧的试验接线图
按照试验接线图接线，对装置进行参数设置、电阻匹配、变压器档位调整等操作。
GB/T 34927—2017
起动电动机，用毫秒级秒表测量装置软起动时间。起动完成后，停止电动机。
将记录的起动电流的最大值与装置的额定电流进行比较。根据不同装置类别的起动电流范围，判
断起动电流是否满足4.8.1的要求。
记录的软起动时间与其设定值之差的绝对值即为软起动时间偏差。设置3次不同的软起动时间，
起动电动机，记录软起动时间，分别计算软起动时间偏差。取3次软起动时间偏差的平均值作为装置的
软起动时间偏差
读取起动过程中记录的装置输出电压的最大值和最小值。最大值和最小值之间的区间即为装置的
调压范围。
读取软停车时的电压值，以时间为横坐标，电压为纵坐标，绘制软停车曲线图。
5.7.1
按照超温、通风系统故障、控制系统故障的信号接点形式，短接或者断开超温、通风系统故障、控
制系统故障的接点，观察装置的保护动作。
5.7.2
设置起动超时保护的时间，使其小于起动时间，模拟起动过程，当达到起动超时保护时间时，观
察装置的保护动作。
5.7.3
对于具有电流检测功能的装置，在起动过程中，模拟给定电流信号，使给定电流大于设定电流，
观察装置的保护动作。
5.7.4
对于具有电流或电压检测功能的装置，模拟输入缺相，观察装置的保护动作；模拟输出缺相，观
察装置的保护动作。
5.7.5
用电流、电压信号发生器取代电流电压传感器给定电流、电压信号，调节任一相电流、电压信号
使电流、电压不平衡，不平衡度小于10%时，观察装置是否有保护动作；不平衡度大于或等于10%时，观
察装置的保护动作。
对于长时工作制的部件，温升试验应按照GB/T 3797—2016 的规定执行。
噪声测量应按照GB/T 3797—2016 的规定执行。
电磁兼容试验应按照GB/T 3797—2016 的规定执行。
5.11.1 耐压试验
耐压试验应按照GB/T 7251.1—2013 中10.9.2、10.9.3和GB/T 3906—2006
中6.2.6.1、6.2.6.2的
GB/T 34927—2017
规定执行。
5.11.2 电气间隙和爬电距离测量
电气间隙和爬电距离测量应按照GB/T 7251.1—2013 的规定执行。
用卡尺测量接地线的直径，计算接地线截面积，目测接地线的颜色。
接地电阻的测量采用接地电阻测试仪进行。
接地连续性试验应按照GB/T 24342 的规定执行。
装置的检验分为型式试验和出厂试验。
每台装置出厂前应进行出厂试验。
有下列情况之一时，应进行型式试验：
a) 新产品试制定型时；
b) 已定型的产品，当设计、工艺或关键材料更改有可能影响到产品性能时；
c) 停产12个月后恢复生产时；
d) 制造厂或用户认为必要时；
e) 正常生产，每五年检验一次；
f) 国家技术监督机构提出要求时。
型式试验和出厂试验的检验项目见表3。
表 3 检验项目和要求
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GB/T 34927—2017
每台装置应有一个铭牌，铭牌上的内容应包括但不限于：
a) 产品名称；
b) 产品型号；
c) 额定功率；
d) 额定电压(装置与电动机定子回路连接时);
e) 额定电流(装置与电动机转子回路连接时);
f) 出厂编号；
g) 制造厂名称；
h) 出厂日期；
i) 执行标准。
7.2.1 装置的包装应符合GB/T 13384 的规定。
a) 产品型号、名称；
b) 箱体尺寸：宽(mm)× 深(mm)× 高(mm);
c) 总质量(kg);
d) 装箱日期；
e) 收货、发货单位；
f) "向上"、"防雨淋"、"勿倒置"、"小心轻放"标识。
装置应储存在空气流通、周围温度为-20℃~55℃、相对湿度不大于90%(温度20℃±5℃时)、
没有腐蚀性气体的仓库中。
装置运输过程中不得倒置，不得遭受强烈的颠簸、震动、碰撞及雨、雪的侵蚀。
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